机器简介与工作原理
粉末喷涂系统是星联公司推出的粉末喷涂系列产品之一。本机专门服务于制罐生产厂家的罐身焊缝喷涂覆盖技术。我公司借鉴、采纳了许多国外先进的粉末喷涂覆盖技术,使得本机结构新颖、系统可靠性高、操作简便、适用性广、性价比高。又采用了大量进口控制元件,如日本SMC气动元件、日本欧姆龙PLC可编程序控制器,及触摸式控制终端等元件,使得系统更加稳定可靠。
YGZD-1000A粉末喷涂机是利用静电吸附原理将粉末涂料喷射吸附到罐身焊缝上,经受热熔融流平、烧烤固化后在焊缝上形成一层塑胶保护膜(聚脂或环氧树脂)。粉末高压静电喷涂时,粉末能够均匀、完整的覆盖掉焊缝上的毛刺及高低面,因此能很好的保护焊缝不受内容物的腐蚀;同时,由于树脂粉固化后稳定性能极佳,使得受保护的焊缝对各种化学溶剂及食品内的酸、碱、高蛋白溶液都具有很高的耐腐蚀性,因此粉末喷涂适用于各种不同内容物;又因为机器在设计上采用粉末喷涂后多余的粉末循环回收、再次使用的原理,使得粉末利用率高,是新一代焊缝保护技术最理想的选择。
粉末喷涂机是三片罐生产线中重要的组成部分,在市场上,受到国内外客户的高度评价,是一款优良的制罐设备。南龙机械致力于为广大客户提供最优质的制罐设备,制定最佳的解决方案。
机器结构
本机从功能上分为:
·粉末传送、喷涂覆盖系统。
·粉末实时回收、重用循环系统。
·粉末多级、多位高精度过滤系统。
·过滤器智能自动清洁系统。
·智能静电高压发生系统。
·电路控制系统:包含PLC控制系统和人机界面操作系统。
·气路控制系统。
·负压差额补偿控制系统。
技术参数
喷涂(传送)速度 | 10—100 m/min |
产量 | 50—800 罐/min (标准罐高H100 mm) |
适用罐径 | Φ63—Φ280 mm (Φ52需定制) |
适用罐高 | 50—300 mm |
粉末类型 | 聚酯型(热塑型),环氧固化粉末型(热固型) |
粉末颗粒体积 | 98% 粉末颗粒: 小于90 微米 |
覆盖宽度 | 10—14 mm 推荐宽度:12mm |
覆盖厚度 | 冷喷涂Max:150微米,热喷涂Max:300微米 |
最大高压静电 | 100 KV (可调) |
粉桶容量积 | 50 L 工作容积:40 L |
循环系统 | 回收、过滤、循环系统,回收率:99.99% |
过滤系统 | 多级、多位高精度过滤。过滤精度:1-3 微米 |
压缩空气 | 0.5--0.6 Mpa 0.6-0.8 m3/min 相对湿度<40% |
电源电压 | 单相 220V 50Hz |
总功率 | 2.0 Kw(不含空压机功率) |
主机外形尺寸(长×宽×高) | 1200×1100×2300 mm |
总重量 | 约1000 Kg |
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